Как выбрать компрессор для краскопульта? что использовать для покраски своими руками- обзор +видео
Содержание:
Как выбрать?
Первое правило – четко определить задачу, для которой приобретается краскопульт. А также нужно понять, каковы номинальные показатели вязкости состава, который будет заправляться в пистолет. А еще надо изучить качество сборки инструмента и тип распыления.
Разберем, что надо оценивать при выборе устройства.
-
Качество сборки. Это едва ли не самый важный пункт. Все элементы конструкции друг к другу должны прилегать максимально плотно: если что-то болтается, шатается, – это уже плохой вариант. Зазоров и люфта в приборе также быть не должно. И это касается абсолютно всех видов краскопульта.
-
Проверка контура окрасочного факела. Не все точки продажи предоставляют клиенту такую возможность, но это тем не менее обязательный пункт осмотра. Инструмент требуется подключить к компрессору, в бачок залить растворитель (а не лак или краску). Проверка осуществляется на обычном фрагменте картона. Если после распыления образовалось пятно ровной формы, товар пригоден для использования. Именно на растворителе производится эта проба, так как краскопульт после применения остается чистым.
-
Оценка способностей по производству предельного объема сжатого воздуха. Минимальные показатели этого параметра не дадут возможность качественно распылять лакокрасочный состав, что чревато подтеками и прочими дефектами.
Топ краскопультов для покраски авто
Перед покупкой инструмента нужно тщательно изучить все нюансы, разобраться с характеристиками. Когда есть четкое представление, с какими параметрами нужна модель, можно приступать к выбору. Поможет в этом деле рейтинг краскопультов для покраски авто, составленный из популярных брендов.
Лучший электрический краскопульт для покраски автомобиля
Bosch PFS 55
Простая и удобная модель с нижним расположением бачка
Пульверизатор работает почти со всеми видам ЛКМ для авто. Мощность инструмента 280 Вт. Размер дюзы – 3 мм. Имеется три ступени регулировки распыления: подача ЛКМ горизонтально, вертикально или точкой. Максимальная вязкость используемого ЛКМ – 35 Din.
Sturm SG9660B
Модель оснащена коллекторным мотором с турбиной
Пульверизатор относится к классу HVLP. Пистолет оснащен соплом диаметром 2,6 мм. Мощность электроинструмента 600 Вт. Производительность не превышает 1,1 л/мин. Краскопульт работает с ЛКМ вязкостью до 50 Din. Преимуществом является хорошее качество распыления без образования потеков краски.
Калибр МАСТЕР ЭКРП-350/2,6
Высокопроизводительная модель по доступной цене
Краскопульт работает с ЛКМ вязкостью не более 40 Din. Пистолет оснащен бачком нижнего расположения вместительностью 0,8 л. Размер дюзы – 2,6 мм. При мощности 350 Вт производительность инструмента составляет 0,28л/мин.
Рейтинг пневматических краскопультов для покраски авто
Jonnesway JA-6111
Универсальная модель для всех типов ЛКМ
При желании приобрести краскопульт пневматического типа, профессиональная модель удовлетворит все запросы. Пульверизатор способен качественно наносить на авто любые виды ЛКМ. Сопло выполнено особой формы с насечками, что позволяет осуществлять быструю замену. Корректировку факелом осуществляют боковым регулятором. Диаметр поставляемой в комплекте дюзы – 1,4 мм. Рабочее давление – от 3 до 5 атмосфер, расход воздуха – 400 л/мин.
HUBERTH R500 RP20500-14
Модель хорошо подходит для окрашивания отдельных элементов авто
Краскопульт удобен, если требуется окрашивание поверхности сложной формы или отдельного участка. Это может быть капот, двери или багажник. Пистолет оснащен дюзой диаметром 1,4 мм. Имеется регулятор ширины распыления, позволяющий выставлять параметр в диапазоне 180-280 мм. Бачок вмещает 0,6 л краски. Расход воздуха – 110 л/мин.
FUBAG BASIC S750/1.5 HP
Краскопультом можно работать под любым наклоном
Нижнее расположение бачка позволяет во время покраски авто наклонять краскопульт под любым углом. Емкость из нержавейки вмещает 0,6 л краски. Имеется регулятор давления и подачи ЛКМ. Диаметр дюзы пистолета – 1,5 мм. Расход воздуха – 250 л/мин. Недостатком считается отсутствие оригинальных дюз в продаже. Нужно подбирать самостоятельно подходящие аналоги.
Хороший недорогой краскопульт для покраски авто
HAMMER PRZ150A
Производительный электрический инструмент за доступную стоимость
Электрический пульверизатор востребован для частного применения. Инструмент имеет регулировку размера факела в трех положениях. Возможна корректировка по горизонтали и вертикали. Экономия ЛКМ при распылении составляет 40%. Пластиковый прозрачный бачок позволяет визуально определять количество оставшейся заправки краски.
Зубр КПЭ-350
Мощный краскопульт для бытового пользования за низкую стоимость
Электроинструмент оснащен производительным двигателем мощностью 350 Вт. Дюза качественно распыляет ЛКМ вязкостью до 60 DIN. Модель относится к классу HVLP. Имеется регулятор факела по горизонтали и вертикали. Минусом считается ограниченный функционал.
PATRIOT SG 110
Модель справится с окрашиванием небольших площадей или отдельных мелких деталей
Краскопульт оснащен мотором мощностью 110 Вт. Производительность низкая, но для покраски отдельных элементов авто инструмент подойдет. Преимуществом является хорошее качество сборки. Можно применять в труднодоступных участках. Бачок пластиковый, расположен снизу. Прозрачные стенки позволяют увидеть расход краски.
Краскопульт у себя дома
Подобную конструкцию можно изготовить из множества материалов, которые есть у большинства, к примеру, из пылесоса, автомобильной камеры, холодильника, шариковой ручки и т. п. К тому же такие модели ничем не будут уступать заводским собратьям и даже в некоторой мере их превосходить. Это касается непосредственно цены на подобное оборудование.
Собственноручно изготовленный пульверизатор идеально подойдёт для покраски водоэмульсионной краской, для побелки или других необходимых работ. Порошковая краска, в свою очередь, нуждается в более дорогом, качественном и мощном оборудовании. Поэтому для многих остаётся интересным вопрос о том, как сделать самодельный краскопульт своими руками.
Самодельный краскопульт из продувочного пистолета
Самый удобный, но относительно затратный самодельный распылитель, работающий от сжатого воздуха, подаваемого из герметичной емкости (ресивера), в роли которой может быть бутылка, канистра или прочный металлический баллон. Технология распыления жидкости идентична первой инструкции, но в роли стержня от шариковой ручки, здесь выступает ствол продувочного пистолета. Главным преимуществом конструкции является спусковой курок, открывающий и закрывающий подачу воздуха. Разбор руководства, как сделать краскопульт своими руками для покраски площадей приличных размеров, начнем с перечисления требуемых компонентов.
- Продувочный пистолет как клапан подачи и остановки воздушного потока.
- Стержень и колпачок от гелиевой ручки.
- Банка с закручивающейся крышкой (до 0.5 литра).
- Небольшой деревянный брусок для крепления всех компонентов.
- Емкость для нагнетания воздуха (бутылка, канистра).
- Ниппель безвоздушной камеры.
- Шланг и металлический хомут.
- Насос или компрессор для закачки воздуха в емкость.
Эксплуатация данного краскопульта относительно проста и сводиться к своевременной замене краски в банке и периодической подкачке емкости воздухом. Чем больше объем ресивера, тем менее часто его придется накачивать. Если у Вас в наличии есть полноценный компрессор, последние 4 пункта можно проигнорировать.
- Первым делом подготовим трубку подачи материала. Берем стержень гелиевой ручки и извлекаем шарик из его металлического носика, путем трения им о шершавую поверхность наждачной бумаги или точильного камня, пока он не выпадет из своего паза. Можно и вовсе вытащить металлический носик, оставив только пластиковый стержень, но для такого распыления потребуется повышенное давление или выходящая краска будет разбиваться на более крупные капли.
- Следующим, следует подготовить брусок, на котором будет закреплен ствол продувочного пистолета и стержень ручки. Выпиливаем его буквой “L”, и в центре более длинной грани, просверливаем сквозное отверстие с диаметром, равным стволу. В центре нижней части, делаем ещё одно отверстие, равное внешнему диаметру стержня гелиевой ручки. Продеваем обе трубки с 2-х сторон, чтобы они сходились внутри выпиленного элемента. Зафиксировать положение трубок можно при помощи саморезов (с отпиленным острием), вкрученных с торцов бруска.
- Просверливаем отверстие в крышке банки под диаметр стержня ручки, и продеваем. Если трубка упирается в дно емкости, укорачиваем до нужной длины. Закрепить брусок на крышку можно при помощи клея или саморезов, с обратной стороны.
- Окрасочный пистолет готов, но для работы ему нужен сжатый воздух. Нагнетать давление будем в герметичную емкость обычным насосом. Лучше взять канистру или бутылку с большой пробкой, где и будут располагаться отверстия для входа и выхода воздуха. Для начала, в пробке, необходимо просверлить 2 отверстия: под ниппель и шланг. Стоит заметить, что диаметр отверстий должен быть на 1-2 мм меньше внешнего диаметра используемых элементов, чтобы они прилегали максимально плотно. После сверления, продеваем внутрь небольшой отрезок шланга (5-10 см) и вытаскиваем ниппель резьбой наружу. Для надежности, можно залить компоненты с внутренней части крышки клеем или эпоксидной смолой.
- Остается плотно закрутить пробку на емкость, подключить другой конец шланга к штуцеру продувочного пистолета, воткнуть насос в ниппель, накачать 3-4 атмосферы и приступить к покраске. Работать может данный краскопульт из компрессора от холодильника или автомобильной установки для накачивания шин, но во избежание взрыва, не стоит нагнетать в емкость чрезмерное давление.
Наглядная демонстрация рассматриваемого выше краскопульта, с комментариями автора, проведена в следующем видеоролике.
Похожая, но несколько своеобразная конструкция с миниатюрным бачком и иглой шприца для подачи краски. Удобный вариант для обработки небольших деталей.
И напоследок, самая производительная самоделка краскораспылителя с широким факелом и хорошим качеством покраски. Требует приличного давления и определенной сноровки для изготовления.
Для того чтобы покрасить качественно, любые специалисты в этой области советуют использовать дополнительное оборудование — краскопульт или пульверизатор. Он позволяет избежать образования неровностей на покрашенной поверхности. Но так как многие заводские модели стоят немалых денег, экономичнее будет собрать краскопульт своими руками из подручных материалов.
Какие бывают компрессоры
Краскопульты, пескоструйные аппараты, оборудование для штукатурки и нанесения мелкодисперсных смесей выдвигает определенные требования к системе нагнетания сжатого воздуха. Характеристики давления и прокачки (для одного устройства) недостаточны для применения промышленных агрегатов. В то же время требуемая параметрика достаточно серьезна, чтобы для ее обеспечения требовалось тщательно выбирать компрессор для краскопульта.
Сегодня в покрасочных цехах, гаражах и мастерских широко применяются:
- винтовые устройства;
- поршневые модели масляного и безмасляного типа;
- конструкции с коаксиальным и ременным приводом.

Каждый из типов оборудования имеет свои особенности и недостатки. И для каждого существует своя оптимальная схема применения.
Поршневой безмасляный компрессор
Особенность поршневых безмасляных моделей — полное отсутствие смазки в системе. Компоненты поршневой группы и другие детали конструкции изготавливаются из специальных износостойких материалов. Низкое взаимное трение обеспечивает долговечность компрессора в целом. Устройства данного класса способны:
- создавать давление до 10 атм;
- обеспечивать хорошую производительность;
- предложить компактные размеры и низкую массу.

Однако агрегат безмасляного типа, который нужен для краскопульта, заставит мириться с:
- высоким выделением тепла;
- малым сроком непрерывной работы;
- повышенным уровнем шума.
Поршневой масляный компрессор
В поршневом масляном компрессоре все движущиеся детали покрываются смазочным материалом для снижения потерь на трение. Данный класс устройств отличается долговечностью. Масло находится в емкости картера поршневой группы. В результате разбрызгивания и подачи шестернями оно попадает на все детали конструкции. Такое техническое решение имеет ряд преимуществ:
- потери на трение низки, что повышает КПД системы в целом;
- выделение тепла незначительно;
- оборудование может работать сравнительно долгое время.

Из недостатков можно отметить необходимость обслуживания: компрессор, питающий распылитель, периодически нуждается в доливе и замене масла. Однако эта мелочь не помешала устройствам такого типа завоевать огромную популярность, в первую очередь, в малых мастерских и гаражах.
Винтовой компрессор
Нагнетатель винтового типа — сложная и технологичная конструкция. Он достаточно дорог, сложно регулируется. При повреждении роторов не подлежит ремонту. При замене изношенных подшипников и других деталей рекомендуется обратиться к специалистам для проведения работы и перенастройки устройства.\

Несмотря на перечисленные недостатки, винтовые модели весьма популярны там, где компрессорный краскопульт используется практически непрерывно. Они способны:
- подавать большое количество воздуха под высоким давлением;
- работать непрерывно на протяжении десятков часов;
- показывать высочайший КПД;
- тонко настраиваться на нужный режим работы благодаря электронным системам контроля и регулирования.
Компрессор винтового типа выделяет мало тепла, не требует периодического обслуживания. Устройства такого класса весьма популярны в покрасочных цехах и на СТО. Но в небольшой мастерской или гараже они займут слишком много места и нагрузят проводку.
Системы с коаксиальным и ременным приводом
Компрессоры коаксиального привода знакомы всем. В них вал электрического или ДВС двигателя соединен напрямую с блоком поршневой группы. Такие устройства отличают:
- высокие обороты двигателя;
- значительное число ходов поршней в минуту.

Гораздо привлекательнее в разрезе технологических характеристик выглядит компрессор с ременным приводом. В нем валы поршневой группы и двигателя не соединены напрямую. Передача крутящего момента происходит через шкивы и ременную передачу. При этом диаметр колеса двигателя меньше, чем соответствующей детали на валу поршневой группы.
В результате такого технического решения достигается:
- пониженное число ходов поршней в минуту;
- резкое снижение бросков нагрузки на валу двигателя;
- увеличение времени между заменами уплотнительных колец, иных элементов с ограниченным сроком службы;
- рост КПД системы;
- увеличение прокачки без роста мощности двигателя.
Главным недостатком компрессоров с ременной передачей является повышенный шум. Это легко объясняется: двигатель практически постоянно работает на максимальных оборотах. Однако этот недостаток не кажется важным, если учесть, что компрессоры с ременной передачей отличаются высокой стабильностью, нагрузочной способностью, общей надежностью.
Виды краскораспылителей
Так как ассортимент краскопультов достаточно велик, можно очень долго перебирать возможные варианты. При этом нельзя ориентироваться только на цену: кому-то она покажется заоблачной, но устройство окупится очень быстро, а кто-то купит за копейки, не получит желаемого результата и будет платить еще раз
Поэтому особое внимание следует обратить на:
- Мощность.
- Качество и толщину покрытия.
- Производительность.
- Эргономичность.
Эти показатели можно уточнить, рассмотрев различные виды покрасочных пистолетов.
Механические, или ручного действия
Самые простые представители краскопультов. Красят недостаточно точно, но, при желании, равномерно. Используются для побелки дома или опрыскивания сада, т.к. для покраски мощности не хватит, а рабочее давление прибора – 0,4-0,6 МПа. Может работать по принципу детского водяного пистолета или быть выполнен в виде бачка, в который заливается краска, а затем ручным насосом закачивается воздух. К резервуару прикреплен выходной шланг с распылителем.
Имея совсем небольшую цену, конструкция абсолютно независима от компрессора и электросети. Но качество работ и количество расходуемого материала оставляют желать лучшего.
Пневматические
Представители этого вида считаются самыми мощными. Они занимают первое место среди оборудования для покраски автомобилей. Как правило, с такими агрегатами предпочитают работать профессионалы, по достоинству оценив их хорошую производительность, большую мощность и высокое качество покраски.
Вся работа пневматического краскопульта зависит от компрессора с ресивером. Поэтому в первую очередь определяется рабочее давление (макс.), производительность и объем ресивера, по которому выбирается компрессор.

Электрические воздушные
Особенность воздушного электрического устройства – распыление жидкостей и смесей при помощи насоса, который находится в корпусе пистолета. Краскопульты этого ряда неприхотливы в использовании, компактны и работают от самой обыкновенной сети в 220В. Наносимый ими на поверхность максимально тонкий слой краски идентичен слою покраски из пневматических агрегатов. И, хотя к минусам можно отнести появление при работе красочного «тумана», плюсы преобладают и при достаточной мощности, краскопульт выдает неплохую производительность – до 0,35 л/мин.
Электрические безвоздушные (плунжерные)
В данных устройствах для выталкивания смеси наружу применяется плунжер – поршень, частые движения которого обеспечивают постоянную подачу краски. Несмотря на то, что модели компактны, просты в эксплуатации и несложны в чистке, качество выполненных работ будет неидеальным. Поскольку воздушный поддув отсутствует, то невозможно получить очень мелкие капли жидкости. Но зато это оборудование (и бытовое, и профессиональное) отлично подойдет для нанесения вязких ЛКМ.
Аккумуляторные
Компактные конструкции аналогичны электрическим краскопультам, только оснащены аккумулятором, от заряда которого работают, и дополнительным бачком на 1-2 л. Визуально они схожи с ручным шуруповертом. Устройства удобны в эксплуатации, для них характерен неплохой уровень покраски, вот только цена выше, чем у моделей без аккумулятора, и время работы невелико, поэтому они актуальны при небольших объемах работ.
Неоспоримый плюс аккумуляторных покрасочных пистолетов – это их мобильность и возможность работать при отсутствии электросети.
Малярные станции
Присмотревшись поближе, конструкции можно сравнить с ручными устройствами, только выполненными в гораздо больших размерах: насос и электродвигатель большой мощности – отдельная передвижная установка, шланг высокого давления, краскораспылитель – профессиональный. Краскопульты с огромным количеством регулировок хорошо зарекомендовали себя в различных производственных сферах, при работе в промышленных масштабах с использованием самых различных видов красок.

Как выбрать краскопульт для покраски автомобиля
Перед покупкой прибора необходимо ознакомиться с основными качественными характеристиками. От показателей зависит расход краски, качество выполненных работ.
Выбор зависит от класса аппаратуры:
- для HP — ресивер в 4-6 атм.;
- HVLP — в 1,5-4 атм.;
- LVLP — 0,7-2 атм.
Расположение и объем бачка
Месторасположение бака не отражается на работе пневматического пистолета:
- установленный внизу — выбирается мастерами, которым удобно с ним работать;
- верхний — использует весь покрасочный материал до последней капли.
Для акриловых и водоэмульсионных красок используются пластиковые бачки, металлические применяются при материалах, выполненных на основе растворителей. Объем выбирается на усмотрение пользователя — излишне большой вес может помешать в работе.
Нижнее положение бачка
Производительность и мощность
Для бытовых целей используется оборудование с мощностью до 500 Вт, профессиональные модели требуют больших показателей. Последние способны работать с материалами любой вязкости, они всегда распределяются равномерно.
Производительность пистолетов — это объем входящего и выходящего воздуха. Стабильное распыление обеспечивается высоким уровнем КПД краскопульта.
Диаметр сопла
Параметры отличаются в зависимости от используемого типа лакокрасочного раствора:
- локальное нанесение — 1,2 мм;
- лаки, водорастворимый состав, база — 1,3 мм;
- акрил и лак — от 1,4 до 1,7 мм;
- грунтовка — от 1,6 до 2,2 мм;
- жидкая шпаклевка — от 2,5 до 3 мм.
При неверном выборе диаметра сопла оно может забиваться слишком крупными частицами.
Лучшие воздушные компрессоры сочетание цена – качество
Оптимальное сочетание цены и качества – это доступная по финансам техника «полупрофессионального» класса. Оборудование лишено недостатков, присущих бытовым моделям компрессоров, обладает повышенной производительностью и более высоким качеством сборки. Область использования шире, чем у «бытовых», помимо продувки и обслуживания автомобилей, они подходят для покраски авто, нанесения легких штукатурок, разного вида инструментов. В эксплуатации такая техника более комфортна, компрессоры работают стабильнее и тише, отсутствует потребность регулярного ТО и «подгонки» деталей.
1. Fubag DC 320/50 CM2.5, 50 л, 1.8 кВт
Недорогой, но хороший компрессор с увеличенной производительностью в 320 л/мин. подходит для подключения любого пневматического инструмента. В совокупности с резервуаром на 50 л агрегат справляется даже со сложными задачами: фасадные или отделочные работы, ремонт автомобилей, а также отделка конструкций из металла. Компрессор стабильно подает сжатый воздух, а увеличенный масляный картер обеспечивает качественную смазку. Fubag надежен, оснащен защитой от перегрева и выносливым фильтром.
Достоинства:
- низкий шум и удобство в использовании;
- высокая производительность при среднем энергопотреблении;
- хорошая защита механизма от строительной пыли;
- антикоррозийное покрытие ресивера.
Недостатки:
- требователен к напряжению;
- жесткий пластик кожуха.
2. Quattro Elementi KM 50-380, 50 л, 2,2 кВт
Мощный и производительный компрессор с двумя цилиндрами выдает 380 л/мин. на входе и 290 л/мин. на выходе. Благодаря внушительным характеристикам его можно смело использовать для любых бытовых задач: от продувки инструмента до нанесения густых красок, лаков. Пользователи часто отмечают, что компрессор тише своих «собратьев».
Достоинства:
- клапан для слива конденсата;
- два выхода подачи воздуха;
- высокое качество исполнения;
- быстрый набор давления – не более 1,5 минут.
Недостатки:
- заводского масла из комплекта слишком мало;
- при малом напряжении сети срабатывает защитное реле.
3. Кратон AC-300-50-OFS, 50 л, 1 кВт
Компрессор Кратон с четырьмя цилиндрами и прямой передачей отличается минимальным уровнем шума и длительным сроком службы. Небольшого энергопотребления достаточно, чтобы агрегат бесперебойно выдавал сжатый воздух. Производительность 300 л/мин., чего хватит для домашнего использования, гаражных или дачных работ и даже использования в небольшой мастерской. К компрессору можно подключать любые пневматические инструменты – аэрографы, шлифовальные машины, скобозабиватели, гайковерты.
Достоинства:
- низкий уровень шума
- высокое качество сборки и деталей;
- продолжительная гарантия (3 года);
- вторая ручка на ресивере для удобной транспортировки;
- много отзывов о бесперебойной и выносливой работе.
Недостатки:
один выход для подключения инструмента.
Лучшие пневматические краскопульты HVLP
Это более продвинутая система краскопультов, где большой объем воздуха подается на низком давлении 0,7 бар, что дает толстый слой на поверхности за один проход и минимум остатка краски в виде облака. Экономный расход краски требует сильного компрессора для обеспечения давления.
STELS AG 810 HVLP 57361 — для финишных работ
Такой пневматический краскопульт наилучший для нанесения толстого слоя краски при финишной отделке, что позволит равномерно распределить материал и не потребует мощного компрессора.
Компактный блок имеет длину 100 мм, поэтому им удобно орудовать даже в прихожей или маленькой кладовой. В комплекте поставляется два набора дюз на 1,0 и 0,8 мм для различной плотности покраски.
Плюсы:
- стоимость 1000 рублей;
- удобный вес для длительной работы 450 грамм;
- все ключевые элементы (иглы, дюза, курок и переходник в емкость) выполнены из нержавеющей стали;
- крепкий алюминиевый корпус;
- удобные крупные регуляторы с рифленостями;
- соединение рапид;
- расход воздушной массы 113 л/мин;
- требуется рабочее давление всего 2 атм;
- в комплекте ершик для чистки.
Минусы:
- слишком маленькая емкость для краски в 0,1 л;
- две иглы имеют диаметр 0,7 мм, хотя дюза 1,0 и 0,8 мм.
Jonnesway JA-6111 — для обширных малярных работ
Такой пневматический краскопульт станет лучшим для профессиональной деятельности, где требуется окрашивать большие площади с высоким качеством результата. У аппарата имеется для этого удобная форма дюзы с широкой ребристой полосой для быстрой смены насадки в зависимости от типа поверхности.
Форму факела легко корректировать при помощи бокового регулятора, что получится выполнить одной рукой. Колесо на торце управляет объемом подаваемой краски, а винт в ручке регулирует давление воздуха.
Плюсы:
- диаметр выпускного отверстия 1,4 мм;
- масса 700 грамм;
- подходит для всех типов красок и лаков;
- ребристая рукоятка с двумя длинными ограничителями;
- курок с загнутой формой против соскальзывания пальца;
- крюк для зацепления и хранения;
- хорошее распыление с минимальным облаком, где большая часть материала оседает на поверхности;
- качественные комплектующие и длительный срок службы.
Минусы:
- большой расход воздушной массы 400 л/мин;
- высокая стоимость 6000 рублей;
- резьбовое соединение дольше подключается;
- емкость 0,6 мл потребует частой дозаправки;
- необходимо давление от 3,5 до 5 атм.
Сборка самодельного устройства
Краски на водной основе чаще используют для отделки стен и потолков. Площадь конструкций, как правило, не маленькая, поэтому желательная производительность инструмента должна быть близка к 150 квадратов в час.
Для самодельного краскопульта низкого давления для водоэмульсионной краски актуальным будет использование пылесоса (мощностью 1,5 кВт) с функцией выдува воздуха. Если таковой нет, то можно подключить шланг к выходному отверстию. Нужно будет только установить герметичную заслонку-переходник с одного на другой диаметр. Также понадобятся:
- ПВХ-тройник с отворотом в 45 градусов;
- патрубок 35-40 и 72 мм (диаметр как у тройника – 32 мм);
- вентиль к бескамерной шине;
- заклёпка на вытяжку;
- пульверизатор ручной;
- трубка диаметром 4-6 мм;
- резервуар для краски с пробкой.
На изготовление готового устройства потребуется около 2-3 часов и набор инструментов. Подробнее о том, как самостоятельно произвести сборку, показано в видеоролике:
https://youtube.com/watch?v=ijsQU6E2mPA
Проведение окрасочных работ методом напыления
Окрашивают в частном секторе, как правило, обои или оштукатуренную поверхность.
Окрашивание стен краскопультомИсточник amazon.com
Покраска водоэмульсионной краской краскопультом осуществляется под давлением, поэтому рабочее основание нужно предварительно избавить от пыли, грязи и слабо держащихся элементов отделки. Относительно инструмента нужно провести настройки для работы с конкретным составом. Рекомендуется выполнить тестовое нанесение материала на газету или картонку, чтобы определить оптимальное расстояние между соплом и объектом (диапазон составляет 15-45 см).
Здесь показано, как правильно собрать новый ручной краскопульт:
Выполняют финишную отделку от угла в сторону выхода из помещения. Основную часть стены окрашивают так, чтобы направление факела было перпендикулярно рабочей площадке. Между слоями обязательно нужно просушить покрытие полностью. При этом каждый слой формируют поперёк предыдущего.
Рекомендации по подготовке краски
Относительно распыляемой массы важен фактор вязкости. Для получения качественного результата требуется разбавить исходный материал. В водоэмульсионку добавляют водопроводную или дистиллированную воду, в эмали – растворители 646, уайт-спирит. Пропорции некоторые производители краскопультов для покраски прописывают в инструкциях по использованию инструмента.
Разбавители красокИсточник wp.com
Рекомендации от мастеров
Покраска потолка краскопультом предполагает направление форсунок в вертикальном или наклонном положении. В этом случае выбор стоит делать в пользу электрических моделей. С их помощью результат получается равномерным, без капель и пропусков.
Если решать, какой краскопульт лучше для покраски стен и потолков для дома, то стоит рассматривать устройства, в которых нагнетается давление от 4 Атмосфер. Если предполагается проводить работы с разными материалами, то нужно выбирать приборы со сменными соплами. Относительно резервуара практичнее будет металлический из-за долговечности, надёжности и более простой очистки (то же касается корпуса). Правда пластик легче и позволяет контролировать заполненность ёмкости из-за относительной прозрачности стенок.
Ещё один вариант самодельного краскопульта из пластика:
Коротко о главном
Краскопульты предназначены для нанесения краски методом напыления. Технология позволяет качественно и быстро произвести работы, сэкономить на расходных материалах из-за низкого расхода краски для данной методики.
Классификация ведётся по конструктивному исполнению и способу создания давления в приборах. Так, различают механический (на базе ручного насоса), электрический (воздушный и безвоздушный) и пневматический тип пульверизаторов. Качество результата нарастает соответственно перечислению (как и стоимость).
Одним из критериев выбора распылительного инструмента является диаметр сопла. От него зависит, какую краску или грунтовку можно использовать с конкретной форсункой. Универсальным размером считается 1,4 мм.
Зная устройство и принцип действия краскопульта, можно собрать прибор самостоятельно. В качестве компрессора в этом случае актуальным будет обычный пылесос мощностью 1500 Вт.
Краскораспылительный пистолет STAYER MASTER 06479 – работа со всеми ЛКМ

Приспособление с нижним расположением накопительного бачка. Последний выполнен из алюминиевого сплава и имеет полезный объём величиной 1 литр, что позволяет увеличить окрашиваемую площадь и продлить длительность работы.
Предусмотрен механизм регулировки формы факела. Курок с мягким ходом обеспечивает надёжную подачу с изменением количества подаваемого рабочего тела. Обеспечена низкая пожарная безопасность технологического процесса.
Плюсы:
- Большой объём бака.
- Регулировка распылительного факела.
- Изготовлен из металла.
Минусы:
Плохая подгонка отдельных узлов друг к другу.